多年的市場積累，根據(jù)客戶需求及應用場合，提煉而成的新一代鈦晶地坪系統(tǒng)。系有一整套材料、工藝、施工方案組配而成。產(chǎn)品一體成型、不分層、耐磨、抗?jié)B、抗壓、不起塵，不積聚靜電、光澤美觀，易清潔免維護。達到美國ASTM  AASHTO、NCHRP的工業(yè)建筑的標準。是永久耐磨、永久無塵、永久堅固的混凝土地坪最佳選擇。
　　鈦晶地坪功能的有效發(fā)揮，是與它使用的耐磨骨料、密封固化劑和施工技術緊密相關，其施工工藝與技術是在我公司嚴格認可條件下進行。
一 材料說明
　　鈦晶耐磨硬化劑是由一定顆粒級配的精選礦物耐磨骨料與腐蝕超耐磨合金級配的金屬顆粒骨料，特種水泥，特殊外加劑顏料及聚合物組成。
　　特性：它的特種硬度耐腐金屬耐磨骨料及聚合物與混凝土高強結合形成一個堅實致密的整體，用它增強的混凝土地面具有高度耐磨防滑、防塵、抗重壓和沖擊力強，耐化學品，增強地面防油性，不積聚靜電。形成高密度，易清潔、抗?jié)B透的地面，耐久性好，使用期限（與建筑物半永久性）。減少了因周期性涂裝或將表面增厚帶來的費用，應用于高精尖技術加工生產(chǎn)，需防塵的大型機床車間，食品加工車間，倉儲、物流、機器設備、重壓車間以及大型超市，購物中心等一切需要防滑、
　　防塵、耐油、耐磨、抗沖擊等場所，是一種綜合性價比較高的新型環(huán)保型地面。
二 混凝土地臺的施工
　　1、設置模板—模板應平整、堅固、按地面設計標高設置模板（以鋼模板為宜），并涂敷模板油。模板寬度以6米為宜。同時建議柱子周圍設置菱形模板。用水平儀隨時檢測模板標高，對偏差處使用楔型塊調整。
　　2、設置鋼筋—對有鋼筋要求的地臺，應按設計規(guī)范設置鋼筋，鋼筋下面放置墊塊。
三  混凝土澆筑
　　1、混凝土澆筑應實施分倉按序作業(yè)
　　2、建議使用鈦晶耐磨材料的混凝土地臺，盡可能一次性澆筑到設計標高。
　　3、建議混凝土滿足以下條件：
　　a.混凝土強度為c25以上。
　　b.盡可能小的水灰比。
　　c.現(xiàn)場攪拌混凝土的塌落度控制在3-4cm，商品混凝土的坍落度控制在13-15㎝。

　　d.最大碎石直徑不超過30mm為宜。
　　振搗使用插入式振搗棒和平板式振搗棒振搗作業(yè)
　　1、混凝土振搗后使用水平儀檢測模板水平情況，對偏差部位進行調整。
　　2、地臺水平一使用較重的鋼制長輥（鋼輥應寬于模板0.5m以上）多次反復滾壓地基，作出地基水平。
　　3、滾壓地基時，應除盡鋼模上之異物。
　　4、在無法使用鋼輥作業(yè)的部位，應采用樣板刮作出地基水平。
　　5、地基的水平標高應有水平儀檢測確認。
　　6、去除泌水，地臺水平完成后，應使用橡膠管至少二次去除多余泌水。
四  鈦晶耐磨硬化材料施工
　　1、1）鈦晶耐磨硬化材料施工是在混凝土地臺作出水平且去除泌水后開始進行至表面加工完成為止。撒布鈦晶耐磨材料前要根據(jù)混凝土的凝固情況，必須是初凝階段，混凝土的凝固時間，據(jù)天氣情況，氣溫的高低及水灰比的大小有直接關系，施工人員必須根據(jù)現(xiàn)場的實際情況決定撒布材料的時間。
　　2）耐磨材料施工的前、中期作業(yè)階段應穿著平底靴進入，后期作業(yè)階段應穿著防水紙質鞋進入。
　　2、耐磨材料施工應有專業(yè)人員操作專門的機械鏝作業(yè)完成，其施工要點如下：

　　去除浮漿：如果混凝土的水灰比大，應先用硬橡膠管把表面的水漿刮掉，使用加裝園盤的機械鏝（模板邊緣使用木鏝）均勻地將混凝土表面的浮漿層破壞掉。
　　3、撒布耐磨材料：根據(jù)混凝土澆注的面積算好用量，將材料運到現(xiàn)場放整齊準備撒布材料。
　　1）將規(guī)定用量的2/3耐磨材料均勻撒布在初級階段的混凝土表面，完成第一次撒布作業(yè)。待耐磨材料吸收一定水分后，用鋁合金刮尺
　　將耐磨材料充分刮平，再用加裝園盤的機械鏝作業(yè)而后待耐磨材料硬化至一定階段，進行第二次材料撒布作業(yè)（1/3材料）。
　　2）園盤作業(yè)
　　待耐磨材料吸收水分后，視耐磨材料的硬化程度，用加裝園盤的機械鏝作業(yè)，加裝園盤的機械鏝作業(yè)主要是進一步將耐磨材料壓實抹平，增加表面的密實度，加裝園盤的機械鏝至少進行三次作業(yè)，機械鏝作業(yè)應縱橫交錯進行。
　　4、機械鏝作業(yè)
　　用機械鏝收光時，機械抹片要調整一致，抹片要更換一致，不符合要求的抹片要更換掉，以免影響收光效果，在收光作業(yè)中要視混凝土的硬化情況進行至少五次未加裝園盤的機械鏝作業(yè)。機械鏝的運轉速度和機械抹片的角度的變化應視混凝土地面的硬化情況作調整，機械鏝收光作業(yè)時應按順時針方向依次進行，不應交錯，以免產(chǎn)生砂眼。
　　5、表面磨光作業(yè)
　　耐磨材料的最終修飾是使用機械鏝或手工鏝加工完成。大面積的收光應用機械鏝刀來完成，邊角等部分，機械無法作業(yè)時應用手工抹刀進行修飾，最終達到密實、平整、光潔理想的耐磨地坪。
　　6、耐磨硬化材料硬化地臺完成以后4-6小時，采用在其表面涂敷養(yǎng)護劑方法進行養(yǎng)護，以防止其表面水分的急劇蒸發(fā)，保障耐磨硬化材料強度的穩(wěn)定增長，養(yǎng)護時間為7天以上。
五 卸模與收縮縫切割
　　拆模在 36 小時左右進行，如果氣溫較高（20 度以上）可以在 24 小時左右進行。拆模原則不破壞混凝土邊角和模板上不夾混凝土為原則。在地坪表面硬化3～6天后（根據(jù)天氣氣溫高低），按有關國家規(guī)范和地坪實際情況設計切割收縮收縮縫，（此為保護基層混凝土因熱脹冷縮或位移等開裂，按設計施工）。
六  鈦晶地坪密封固化劑施工
　　密封固化劑施工是鈦晶地坪最后一道工藝。經(jīng)密封固化劑施工過的鈦晶地坪，它達到了永久密封、堅固、抗壓、耐磨、耐沖擊、無塵、光澤、抗化學品侵蝕性能等指標。施工方便，過程環(huán)保，一次處理，一勞永逸。